PROCESO DE PURIFICACIÓN

Nuestro proceso de purificación considera los parámetros establecidos para el consumo humano de agua potable.

Es un proceso técnicamente meticuloso que a través de varias etapas, se controla y garantiza la pureza del agua envasada. Estas etapas son las siguientes:

Para iniciar el almacenamiento del agua en nuestra planta de producción, el agua es previamente filtrada por un filtro de arenas sílicas. La función de este filtro es la de detener las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) y elementos que causan la turbidez que trae el agua. Estos filtros se regeneran periódicamente dándoles un retro-lavado a presión, para ir desalojando las impurezas retenidas al momento de estar filtrando.

Antes de iniciar el proceso, el agua es tratada con Hipoclorito de Sodio al 5%. El cloro elimina la mayor parte de las bacterias, hongos, virus, esporas y algas presentes en el agua. No se necesita añadir mucho cloro, pues una concentración de 0,5 ppm (partes por millón) es suficiente para destruir absolutamente todas las bacterias e inactivar el virus, después de un tiempo de reacción mínimo de 30 minutos. La concentración de cloro es verificada a través de un análisis por medio del método de reactivos al cloro.

La función de este filtro es la de detener las impurezas pequeñas (sólidos hasta 0,5 micras). Los pulidores son fabricados en polipropileno grado alimenticio (FDA). Después de este paso se puede tener un agua brillante y cristalina.

El agua pasa a columnas con carbón activado. El carbón activado ha sido seleccionado por su altísima eficiencia en la eliminación de cloro, sabores y olores característicos del agua y una gran variedad de contaminantes químicos orgánicos categorizados como productos químicos dañinos de origen "moderno" tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados.

Esto nos permite garantizar las características fisioquímicas del agua purificada y embotellada, logrando así un producto de óptima calidad.

Funciona como un germicida, ya que anula la vida de las bacterias, gérmenes, virus, algas y esporas que vienen en el agua, mediante la luz ultravioleta. Los microorganismos no pueden proliferarse ya que mueren al contacto con la luz. Así, el agua al salir de la tubería del rayo ultravioleta va libre de gérmenes vivos.

Es el proceso físico que utilizan las células para alimentarse, seleccionando parte de las sales y minerales y desechando el restante a través de una membrana semi-permeable, o sea el paso de disolvente pero no de soluto entre dos disoluciones de distinta concentración separadas por una membrana semi-permeable. Si invertimos este proceso, ejerciendo una cierta presion del agua sobre la membrana (presión osmóstica) separaremos el agua de la mayoria de las sales, minerales, contaminantes e incluso cristales sodicos y moléculas tan pequeñas como bacterias y virus. Asi, finalmente obtendremos la ósmosis inversa.

Este proceso físico y natural de depuración o purificación del agua es utilizado en la desalinización del agua del mar, en la depuración de la sangre en la diálisis del riñón, en la industria farmacéutica, en la industria alimentaria y para conseguir una correcta y sana agua para beber entre sus muchas aplicaciones.

Así pues, la ósmosis inversa o reversa se ha convertido hoy en día en uno de los sistemas más eficientes para depurar siendo usado en barcos, aviones, industrias y hospitales.

La capacidad del sistema de osmosis inversa, entre otras, es de eliminar prácticamente todo contaminante como mercurio, plomo, nitratos, nitritos, sodio, cal, radioactividad, etc. Las cualidades del agua osmótica evita retención de líquidos, ideal para la piedra de riñon y personas hipertensas (el sodio es prácticamente nulo), su consumo favorece la digestión de los alimentos, refresca muy bien nuestro organismo y es diurética.

Por todas estas razones, la tecnologia más avanzada y apropiada para la depuración de aguas es sin duda, la osmosis inversa.